Pero těsné DIN 6885 A 32x18x220

Pero těsné DIN 6885 A 32x18x220

Přesné strojní pero těsné dle normy DIN 6885, tvar A, představuje standardizovaný spojovací prvek určený pro vytvoření rozebíratelného spojení mezi hřídelem a nábojem. Toto pero je vyrobeno z kvalitní nelegované ušlechtilé oceli C45K (materiálové číslo 1.0503) v taženém provedení, což zajišťuje vysokou pevnost v tahu a přesné rozměrové tolerance nezbytné pro spolehlivý přenos krouticího momentu.

Alternativní označení a identifikace:

• Normativní ekvivalenty: ISO 773, ČSN 022562 (ČSN 02 2562)
• Materiálové varianty: C45+C, C45K, Stahl C45
• Kódové označení: 864449, S-PERO 32/18/220, DIN 6885 A 32x18x220 PU=S
• Typové názvy: Parallel keys, Passfedern hohe Form, Pero těsné zaoblené

Konstrukční vlastnosti a geometrie

• Tvar A: Provedení se zaoblenými konci (roundstirnig), které eliminuje koncentraci napětí v drážce a usnadňuje montáž do frézovaných drážek hřídele.
• Materiál C45K: Konstrukční ocel s garantovanou čistotou a mechanickými vlastnostmi pro aplikace s nároky na přenos silových zatížení.
• Vysoké provedení (Hohe Form): Geometrie pera odpovídá standardu pro hluboké drážky, čímž je zajištěna maximální kontaktní plocha boků pera.
• Tolerance: Výroba probíhá v tolerančních třídách odpovídajících normě ISO pro těsná pera, zajišťující definované uložení v sestavě hřídel-náboj.

Hlavní výhody a funkční charakteristika

Pero plní funkci tvarového spoje, kde dochází k přenosu krouticího momentu výhradně přes boční plochy pera. Svislá vůle mezi horní plochou pera a dnem drážky v náboji je konstrukčně nezbytná pro správnou funkci spoje. Použitá ocel C45K disponuje vynikající odolností proti střihu a deformaci při dynamickém zatížení.

Oblast použití

Tento rozměr pera (32x18 mm) je typicky určen pro hřídele o průměrech v rozmezí 110 mm až 130 mm (dle doporučení normy DIN 6885). Nachází uplatnění v těžkém strojírenství, při montáži velkých ozubených kol, řemenic, spojek a nábojů u převodových mechanismů a elektromotorů.

Montáž a údržba

Při montáži je nutné zajistit čistotu drážek hřídele i náboje. Pero nesmí vykazovat známky poškození hran, které by mohly způsobit zadření při lisování. Doporučuje se kontrola tolerance šířky drážky (obvykle P9 nebo N9 na hřídeli a Js9 nebo D10 v náboji podle požadovaného typu uložení). Mazání při montáži usnadňuje budoucí demontáž spoje.