Molykote D-7409 AFC - 500 g kluzný povlak, Anti-Friction Coating

Molykote D-7409 AFC - Kluzný lak na bázi MoS2

Molykote D-7409 je za tepla vytvrzující suché mazivo (Anti-Friction Coating) na bázi disulfidu molybdeničitého (MoS2) a organického pojiva. Tento kluzný lak je navržen pro vytvoření trvalého, vysoce kluzného filmu v aplikacích kov/kov, které pracují při nízkých až středních rychlostech a mírném až vysokém zatížení. Je ideální pro prostředí, kde nelze použít konvenční oleje a maziva z důvodu vysokých teplot nebo rizika kontaminace.

Složení a funkční vlastnosti

• Tuhá maziva: Obsahuje vysoký podíl MoS2 pro zajištění nízkého koeficientu tření a vysoké nosnosti.
• Pojivový systém: Organické pojivo zajišťuje pevnou adhezi k podkladu a odolnost vůči otěru.
• Teplotní stabilita: Funkční v rozsahu od -70 °C do +380 °C.
• Chemická odolnost: Rezistence vůči olejům, mazacím tukům, rozpouštědlům a běžným průmyslovým chemikéliím.
• Antikorozní ochrana: Vysoká odolnost proti vibrační korozi (fretting) a atmosférické korozi.

Hlavní výhody a funkční charakteristika

Molykote D-7409 vyniká schopností vytvořit suchý mazací film, který nelepí prach a nečistoty. Díky vysoké nosnosti (14 700 N dle Falex) a odolnosti vůči vibrační korozi je vhodný pro součásti s oscilujícím pohybem. Zlepšuje proces záběhu nových strojů a součástí, čímž snižuje riziko zaděrání.

Oblast použití a příklady aplikací

• Automobilový průmysl: Pístní kroužky, zdvihátka ventilů spalovacích motorů, magnetické armatury spouštěčů, komponenty brzdových systémů.
• Strojěerenství: Celoživotnostní mazání vodicích ploch frézek, kyvných brusek a kloubních uložení.
• Hydraulika a pneumatika: Ochrana a mazání pístnic a ventilových mechanismů.

Pokyny k aplikaci

1. Příprava povrchu: Povrch musí být čistý a odmaštěný. Pro maximální adhezi se doporučuje pískování (zrnitost 180) nebo fosfátování.
2. Nanášení: Produkt před použitím důkladně promíchejte. Aplikace je možná nástřikem (tlak 3-5 bar), máčením, odstřeďováním nebo štěcem. Cílová tloušťka suchého filmu je 5 až 20 µm.
3. Vytvrzení: Pro dosažení deklarovaných vlastností je nutné tepelné vytvrzení v peci (např. 30 min při 220 °C).